工業(yè)互聯(lián)網，對接生產需求，重塑管理方式，提升智能水平

   推進生產智能化、開展遠程運維、打造柔性生產鏈……近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網方興未艾，以數(shù)字化賦能制造業(yè)。未來，隨著互聯(lián)網信息技術和制造業(yè)進一步融合發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網將讓工廠更“聰明”，讓工人更“省力”。

   坐在辦公室，點擊操作板，屏幕上生產進度、交貨時間一目了然。這就是現(xiàn)代化工業(yè)云互聯(lián)網生產應用場景。近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展為生產注入新動力，我國制造業(yè)的面貌正在重塑，數(shù)字化、智能化發(fā)展水平不斷提高。

   2017年11月，我國發(fā)布了工業(yè)互聯(lián)網的頂層設計——《關于深化“互聯(lián)網+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網的指導意見》，指出工業(yè)互聯(lián)網打造人、機、物全面互聯(lián)的新型網絡基礎設施，形成智能化發(fā)展的新興業(yè)態(tài)和應用模式。前不久，中央深改委第十四次會議審議通過《關于深化新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展的指導意見》，強調要加快推進新一代信息技術和制造業(yè)融合發(fā)展，加快工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展，提升制造業(yè)數(shù)字化、網絡化、智能化發(fā)展水平。

   投入巨大，人才短缺，技術落地受企業(yè)和平臺多方限制

   工業(yè)互聯(lián)網落地并不容易。由于沒有統(tǒng)一的標準，數(shù)據(jù)不聯(lián)通、采不到，成為一大堵點。數(shù)據(jù)是工業(yè)互聯(lián)網的核心資源。但即便在同一個企業(yè)，生產管理、銷售采購、客戶管理系統(tǒng)也經常不聯(lián)通。企業(yè)將數(shù)據(jù)放到平臺上，也擔心不安全。一位平臺服務商提到，某發(fā)動機廠家希望采集整車廠上發(fā)動機的運行數(shù)據(jù)，用來改進產品。但整車廠回復：這些數(shù)據(jù)不能對外。

   企業(yè)還有別的顧慮：一是投入巨大。“一套系統(tǒng)，動輒上百萬元，更新設備還得花不少錢。”張顯桂說。二是缺少信息化人才，提不出需求。工業(yè)制造涉及的生產設備多，業(yè)務鏈條長，多位服務平臺負責人表示，了解企業(yè)需求就要花很多時間，有時談到一半才發(fā)現(xiàn)供需雙方并不匹配。

   目前，平臺方面也有局限。真正意義的工業(yè)互聯(lián)網平臺剛剛起步不久，目前平臺解決的多數(shù)是相對淺層次的問題。但工業(yè)需求五花八門，平臺只能通過做項目，不斷積累經驗。

   需要深度挖掘數(shù)據(jù)信息，建好安全屏障，筑牢制造業(yè)基礎

   隨著工業(yè)互聯(lián)網應用的深入，未來制造業(yè)的研發(fā)、設計、生產等將更加依賴工業(yè)軟件的仿真、模擬等功能，平臺軟件的生態(tài)也將逐漸完善。但在工業(yè)軟件、平臺底層框架上的不足，可能成為我國工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展的隱憂。多位專家表示，我國工業(yè)技術沉淀相對不足，企業(yè)普遍缺乏工藝參數(shù)、工業(yè)知識的管理，加上市場支撐不夠，國產工業(yè)技術軟件短板突出，高端工業(yè)軟件對外依賴嚴重。

   多位專家提醒，互聯(lián)網與工業(yè)深度融合，把新一代信息技術轉化為制造業(yè)要素，目的是加強工業(yè)制造。工業(yè)互聯(lián)網是一種新型生產方式，但不能從根本上改變制造邏輯。制造業(yè)升級，基礎得打牢；否則，工廠再智能，生產工藝跟不上，做不出高精度、高質量的產品，仍然難以贏得更廣闊的市場。

   技術紅利 務實為要

   發(fā)揮好工業(yè)互聯(lián)網的賦能價值，重在一個“實”字。制造企業(yè)若想享受技術紅利，要落實信息化基礎，有嘗試才有收獲；服務平臺要成長壯大，也要扎實做好應用場景，沉淀才可能成就金字招牌；管理部門期盼新業(yè)態(tài)興旺，更得務實著力，不忘服務制造業(yè)升級初衷，做好引導和管理。

   近年來，新技術不斷涌現(xiàn)，真正能夠創(chuàng)造價值的莫不在于發(fā)現(xiàn)真需求、解決真問題。炒作概念雖可能風光一時，但最終會成為過眼云煙。工業(yè)互聯(lián)網要由淺入深不斷推進，基礎打得牢，才能走得遠。